Wróć do oferty

Szkolenia otwarte
Produkcja

Dyrektywa Maszynowa – nowe wymagania odnośnie projektowania i użytkowania maszyn wynikające ze znowelizowanych dyrektyw 2009/104/WE oraz 2006/42/WE

Terminy:
28-29 maja 2012 | Warszawa
27-28 września 2012 | Warszawa
Cena: 1490.00 zł netto
* - do ceny należy doliczyć aktualnie obowiązującą stawkę podatku VAT
Zapraszamy Państwa do kontaktu z nami. Z przyjemnością odpowiemy na wszystkie pytania.
Dyrektywa Maszynowa – nowe wymagania odnośnie projektowania i użytkowania maszyn wynikające ze znowelizowanych dyrektyw 2009/104/WE oraz 2006/42/WE

Wprowadzenie do tematyki szkolenia:

Wraz ze zmianami przepisów uległa zmianie istota tworzenia lub odtwarzania instrukcji obsługi do maszyn (DTR). Szkolenie to pozwoli uczestnikom szerzej rozeznać się w tej tematyce oraz zwrócić uwagę przy zakupie maszyn na prawidłowo przekazywaną, uaktualnioną dokumentację techniczną. Szkolenie ma na celu przybliżenie nowych wymagań odnośnie projektowania i użytkowania maszyn i urządzeń technicznych zgodnie z obowiązującymi w Unii Europejskiej i Polsce przepisami (Dyrektywa 2006/42/WE oraz 2009/104/WE). Głównymi aspektami szkolenia obok przedstawienia wymagań zasadniczych i minimalnych odnośnie poziomu bezpieczeństwa maszyn jest zapoznanie uczestników z procedurami oceny zgodności maszyn oraz szacowaniem ryzyka resztkowego.


Grupa docelowa:

Szkolenie kierowane jest do podmiotów zajmujących się zarówno produkcją jak i użytkowaniem maszyn i urządzeń technicznych, których dotyczy nowa dyrektywa maszynowa i narzędziowa. Z tego względu uczestnikami szkolenia mogą być: pracownicy służb utrzymania ruchu, dyrektorzy techniczni, główni mechanicy, konstruktorzy, automatycy oraz inspektorzy BHP.

Cele szkolenia:

  • Przybliżenie przepisów odnośnie oceny zgodności maszyn i urządzeń technicznych
    z wymaganiami wynikającymi ze zmienionych dyrektyw unijnych
  • Nauczenie się prawidłowego redagowania instrukcji obsługi (DTR) do różnego typu maszyn zgodnego z wymaganiami dyrektyw Unii Europejskiej
  • Nauczenie się przeprowadzania analizy ryzyka resztkowego maszyny
  • Zapoznanie się ze sprawdzonymi procedurami odzyskiwania brakujących instrukcji obsługi od producentów

Korzyści z udziału w szkoleniu:

  • Wyeliminowanie kar ze strony jednostek kontrolujących PIP za nieistniejące lub niekompletne instrukcje obsługi do maszyn
  • Znajomość obowiązujących przepisów umożliwiająca prawidłowe egzekwowanie instrukcji obsługi od producentów wraz z wymaganym oszacowanym ryzykiem resztkowym
  • Znajomość podstaw prawnych umożliwiających ubieganie się o dostarczenie przez producenta instrukcji obsługi w językach zrozumiałych dla operatorów (tłumaczenia instrukcji obsługi oraz opisów wszystkich elementów sterujących)
  • Niezbędna wiedza na jakie dokumenty należy zwracać szczególną uwagę przy zakupie nowych lub używanych maszyn

Podczas intensywnego treningu:

  • Nauczysz się jak prawidłowo napisać instrukcję obsługi do maszyny oraz jak oszacować ryzyko resztkowe występujące w interakcji maszyna-operator, które jest wymagane przez najnowszą dyrektywę maszynową.
  • Zdobędziesz wiedzę na temat obowiązujących w Polsce i Unii Europejskiej przepisów odnośnie wprowadzania do obrotu i użytkowania maszyn oraz urządzeń technicznych.
  • Dowiesz się co zrobić w przypadku gdy zakupiłeś maszynę bez instrukcji obsługi lub instrukcja obsługi jest niekompletna albo nie przetłumaczona na język polski.
     

Program szkolenia:

Najważniejsze wymagane komponenty dokumentacji technicznej

  • Wymagany okres przechowywania dokumentacji przez producenta
  • Forma przechowywania dokumentacji

Celem tej części szkolenia jest wskazanie na obowiązkowe komponenty wchodzące w skład dokumentacji technicznej producenta maszyn i urządzeń technicznych przechowywanej przez niego przez okres co najmniej 10 lat od daty sprzedaży maszyny. Informacje na temat komponentów tej dokumentacji są istotne z punktu widzenia odbiorcy maszyny w przypadku niedostarczenia lub zagubienia jej instrukcji obsługi.

Ocena ryzyka stwarzanego przez maszynę

  • Identyfikacja zagrożeń
  • Eliminacja zagrożeń
  • Oszacowanie ryzyka resztkowego

W tej części szkolenia zapoznasz się z procedurami oceny ryzyka technicznego związanego z użytkowaniem maszyn przeprowadzanymi przez ich producentów oraz dowiesz się, jakie są wymagane komponenty instrukcji obsługi – ocena ryzyka resztkowego.

Deklaracja zgodności Wspólnoty Europejskiej dla maszyny

  • Informacje, które muszą znaleźć się w deklaracji WE
  • Wzorcowe deklaracje zgodności
  • Deklaracja włączenia maszyny nieukończonej

Celem tej części szkolenia jest omówienie najważniejszych komponentów, które powinna zawierać prawidłowo stworzona deklaracja zgodności WE. Zapoznanie się z tymi elementami ma na celu wstępną weryfikację poprawności dostarczonych deklaracji zgodności do maszyn i urządzeń technicznych już na poziomie ich zakupu.

Komponenty instrukcji obsługi maszyny

  • Nazwa producenta wraz z adresem
  • Określenie typu maszyny, które zostało umieszczone na samej maszynie
  • Ogólny opis maszyny wraz z rysunkami, schematami, zdjęciami, opisami
    i objaśnieniami niezbędnymi do użytkowania, konserwacji i naprawy maszyny oraz sprawdzenia prawidłowości jej działania
  • Opis stanowiska lub stanowisk pracy, które mogą zajmować operatorzy (tzw. layout)
  • Opis zamierzonego zastosowania maszyny
  • Ostrzeżenia dotyczące niedozwolonych sposobów użytkowania maszyn, które, jak to wynika z doświadczenia, mogą mieć miejsce
  • Instrukcje montażu, instalacji i łączenia, zawierające rysunki, schematy i sposoby mocowania oraz określenie podwozia lub instalacji, na jakim maszyna ma być zamontowana
  • Instrukcje dotyczące instalacji i montażu, mające na celu zmniejszenie hałasu lub drgań jeżeli takie występują;
  • Instrukcje dotyczące oddania do użytku i eksploatacji maszyny oraz, jeżeli jest to niezbędne, instrukcje dotyczące szkolenia operatorów;
  • Informacje dotyczące ryzyka związanego z obsługą maszyny;
  • Instrukcje w sprawie środków ochronnych jakie musi podjąć użytkownik, we właściwych przypadkach;
  • Zasadnicze własności narzędzi, które można stosować w maszynie;
  • Warunki, w jakich maszyna spełnia wymagania stateczności podczas użytkowania, transportu, montażu, demontażu, postoju, badań czy możliwych do przewidzenia awarii;
  • Instrukcje mające na celu zapewnienie, że transport, przenoszenie i przechowywanie mogą być przeprowadzane bezpiecznie, z podaniem masy maszyny i jej różnych części, jeżeli są one zazwyczaj transportowane osobno;
  • Metoda działania stosowana w razie wypadku lub awarii; jeżeli występuje prawdopodobieństwo zablokowania, metoda działania stosowana w celu przeprowadzenia bezpiecznego odblokowania urządzenia;
  • Opis czynności regulacyjnych i konserwacyjnych, jakie powinien wykonywać użytkownik oraz zapobiegawcze środki konserwacji, jakich należy przestrzegać;
  • Instrukcje umożliwiające bezpieczne przeprowadzenie regulacji i konserwacji, w tym środki ochronne, jakie należy podjąć w trakcie tych czynności;
  • Specyfikacje części zamiennych jakie mają zostać użyte, jeżeli mają one wpływ na zdrowie i bezpieczeństwo operatorów;
  • Informacje na temat emisji hałasu:
  • Informacje na temat drgań (jeżeli maszyna takie drgania wytwarza);
  • Informacje dotyczące promieniowania emitowanego na operatora i osoby narażone, gdy maszyna może emitować promieniowanie niejonizujące, które może zagrozić osobom, w szczególności posiadającym wszczepione aktywne lub nieaktywne urządzenia medyczne.

W tym module zostaną omówione wszystkie komponenty prawidłowo stworzonej instrukcji obsługi do maszyn zgodnej z wymaganiami obowiązujących w krajach UE dyrektyw.

Instrukcja montażu maszyny nieukończonej

  • Warunki, jakie należy spełnić w celu prawidłowego włączenia do maszyny finalnej, aby nie stworzyć zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa

Celem tej części szkolenia jest zapoznanie się z wymaganymi komponentami instrukcji montażu maszyny nieukończonej oraz różnicami jakie występują pomiędzy maszyną nieukończoną a normalna maszyną w myśl obowiązujących dyrektyw UE.

Tłumaczenie instrukcji obsługi

Celem tej części szkolenia jest wskazanie na podmioty które muszą dostarczyć tłumaczenie instrukcji obsługi do zakupywanych na terenie UE maszyn.

Harmonogram warsztatów:

Dzień 1 Dzień 2
10.00 Rozpoczęcie szkolenia 8.30 Rozpoczęcie szkolenia
10.00 - 11.30 Zajęcia 8.30 - 10.00 Zajęcia
11.30 - 12.00 Przerwa kawowa 10.00 - 10.30 Przerwa kawowa
12.00 - 13.30 Zajęcia 10.30 - 12.00 Zajęcia
13.30 - 14.30 Lunch 12.00 - 13.00 Lunch
14.30 - 16.00 Zajęcia 13.00 - 14.30 Zajęcia
16.00 - 16.30 Przerwa kawowa 14.30 - 15.00 Przerwa kawowa
16.30 - 18.00 Zajęcia 15.00 - 16.30 Zajęcia
18.00 Zakończenie pierwszego dnia szkolenia 16.30 Zakończenie szkolenia
 

Szkolenia dedykowane:

Powyższe szkolenie może zostać przygotowane specjalnie na życzenia naszego Klienta w formie zamkniętej. Jeśli uznają Państwo że tematyka szkolenia dotyczy większej grupy osób zapraszamy do kontaktu.